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帶式壓榨過(guò)濾機(jī)工作原理的四個(gè)階段你知道嗎?
更新時(shí)間:2021-03-26 點(diǎn)擊量:959
   帶式壓榨過(guò)濾機(jī),又稱(chēng)帶式過(guò)濾機(jī),是由兩條無(wú)端的濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間之間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過(guò)濾設(shè)備。由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,脫水效率高,處理量大,能耗少,噪聲低,自動(dòng)化程度高,可以連續(xù)作業(yè),易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低 30% 以上,因此成為城市污水處理的選設(shè)備。
  帶式壓榨過(guò)濾機(jī)工作原理的4個(gè)階段:
  第—階段:預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
  第二階段:重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
  第三階段:楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
  第四階段:壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開(kāi)處,濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。